RC-1系列變頻器在制袋機上的應用及注意事項
RC-1系列變頻器以其的性能，得到了廣大包裝設備廠家的認可，成為制袋機變頻器的一個機型。根據變頻器在制袋機上的應
用特點，就控制線連接、變頻器參數設置及注意事項總結如下：
控制線的連接
1、變頻器綠色控制端子S1為正轉端子，SC為公用端子。當S1和SC接通時，變頻器正轉運行，斷開則變頻器停止運行。
2、V、FV、FC為模擬信號輸入端子，接電位器，用于變頻器的模擬調速。其中，V為5V直流電源正極，FV為模擬信號輸入端，FC為
公用端子。電位器中間頭接FV。
參數的設置
根據制袋機停止時需要剎車的特點，推薦參數設置如下：
先將變頻器參數初始化
1、
2、
需要調整的參數
F02的值改為“1”
F05的值改為“1.5”
F06的值改為“0.2”或“0.3”（在功能滿足的前提下，F06的值大一點比較好。F06的值不得低于0.2。）
F09的值改為“1”
F11的值改為“20.0”，F11的值不得大于“25.0”
F12的值改為“0.5”
此外，如果需要，F07的值可適當調整，F07的值不得大于12.0
其余參數請勿調整，需要時請咨詢廠家。
參數的設置方法請參考隨機的使用說明書。

RC-8系列變頻器
功能特點：
1、磁通矢量控制方式；
2、高達15KHZ載波頻率，靜音運行；
3、低速額定轉矩輸出，運行穩定；
4、內置剎車單元，快速停車；
5、控制方式多樣化，通用性強；
6、內置PID調節器，方便實現閉環控制；
7、內置RS485接口，便于計算機聯網控制；
8、雙鍵盤互動切換，本機、遠端操作自由選擇；
9、異常保護功能，運行安全可靠；
10、故障自動重試，自動化程度高；
11、模具化生產，外觀漂亮，結構緊湊；
12、標準化設計，流水線作業，全面質量管理；
13、AVR自動穩壓功能，輸出電壓的穩定；

1、啟動時需要的功率更低。
電機功率與電流和電壓的乘積成正比，那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大變頻啟動所需要的功率。在一些工況下
其配電系統已經達到了高極限，其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響，從而將受到電網運行商
的警告，甚至罰款。如果采用變頻器進行電機起停，就不會產生類似的問題。
2、可控的加速功能。
變頻調速能在零速啟動并按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇（直線加速、S形加速或者自動加速）。而通
過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的
壽命。另外，變頻啟動還能應用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。
3、可調的運行速度。
運用變頻調速能優化工藝過程，并能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現速度變化。
4、控制電機的啟動電流。
當電機通過工頻直接啟動時，它將會產生7到8倍的電機額定電流。這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產生熱量，從而降
低電機的壽命。而變頻調速則可以在零速零電壓啟動（也可適當加轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立，變頻器就可以按照V/F或矢
量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶直接的好處就是電機的維護成本將進一步
降低、電機的壽命則相應增加。
5、降低電力線路電壓波動。
在電機工頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網的容量。電壓
下降將會導致同一供電網絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常，如PC機、傳感器、接近開關和接觸器等均會動作出錯。而采用變
頻調速后，由于能在零頻零壓時逐步啟動，則能大程度上消除電壓下降。